概述：需要注意的是：木材的烘干不是簡單地把木材放在烘干房里加熱就可以了，因為木材在這個過程中會收縮，這種自然的收縮會使木材開裂。試想，一塊木材在烘干的過程中水分從表面和暴露出來的端面處不斷蒸發(fā)。外表的木材變干后，自然會收縮變小，但是里面的木材還沒有怎么失水，依然保持原有的尺寸。結(jié)果，外表的纖維收縮繃得越來越緊，最終開裂，導致木材產(chǎn)生從外向里的徑向裂紋。同理，端面的水分蒸發(fā)引起它收縮，但它內(nèi)部潮濕的部分不會收縮，并會給靠外的部分一個保持原狀的張力。這樣下去會怎樣?結(jié)果就是，原木的端面裂開以釋放這個張力。

    首先，板材用墊塊間隔開，分層堆放在烘干房內(nèi)且碼垛有一定的技巧；其次，保證烘干房內(nèi)的空氣濕度，烘干房內(nèi)的空氣濕度需要逐步調(diào)整，隨著烘干進程的延續(xù)，烘干房內(nèi)空氣的濕度會逐漸降低，每次調(diào)整濕度時，烘房內(nèi)空氣的濕度都必須保持在比木材的濕度稍微低一點兒的程度，這種逐步降低濕度的干燥方法叫作窯干。反之，如果空氣濕度不能有效的把控，干燥的空氣會讓木材表面與內(nèi)部的水分流失的速度失衡，各部分干縮程度不同時，就出現(xiàn)彎、扭等不規(guī)則變形、干縮不勻就會出現(xiàn)裂縫，并且水分流失越快，裂痕就越多。

當然，碼垛也是木材烘干工藝的重要組成部分，應注意的具體事項有：

1、隔條的選用：板材厚度在40mm以下的用25mm*25mm的隔條，厚度50mm以上的用35mm*35mm的隔條。

2、隔條的間隔距離：闊葉材隔條的間隔距離是板材厚度的15-18倍，針葉材隔條的間距是板材厚度的20-22倍，對于質(zhì)量要求嚴格的板材，可適當縮小隔條間距。

3、排板時，隔條應保持與板材的兩端齊平，上下隔條保持垂直，以防止板材端部水分過快散失，收縮不均勻?qū)е露肆选Ｉ舷赂魲l保持垂直，是防止板材承受重力均衡與否，防止翹曲。

4、對不同厚度的板材，排板時盡量保持同一層面為同一厚度板材，避免不同厚度的板材在同一層面而引起較薄的板材烘干變形，同時保證堆垛時的穩(wěn)定。

最后再說一下烘干工藝的制定：

1、制定木材烘干工藝，需依據(jù)具體條件、設備類型、被干燥的樹種、木材堆垛方式、隔條間距、規(guī)格、板材用途及烘干質(zhì)量要求來確定。

2、常見樹種氣干密度為0.3g/cm3-0.85g/cm3的板材，升溫范圍為45℃-85℃，對于易開裂、潰陷、難干的樹種，適當降低溫度。

3、室內(nèi)溫濕度的調(diào)整，應根據(jù)板材當時的含水率、溫度、空氣濕度以及烘干室的主要技術(shù)參數(shù)、風速，結(jié)合板材分層含水率的表現(xiàn)進行調(diào)整，以防止烘干缺陷的形成。

4、對于未烘干過的新樹種，可根據(jù)樹種屬性，用比較相近的樹種烘干工藝進行烘干，在烘干過程中再根據(jù)實際情況進行改進，也可設置較軟的烘干工藝進行烘干，以保證烘干質(zhì)量。

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