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成功案例
貴州仡佬族用戶訂購(gòu)我司臘肉烘干房

時(shí)間:2021-12-15

臘肉是指肉經(jīng)腌制后再經(jīng)過(guò)烘烤(或日光下曝曬)的過(guò)程所制成的加工品。臘肉的防腐能力強(qiáng),能延長(zhǎng)保存時(shí)間,并增添特有的風(fēng)味。

熏好的臘肉,表里一致,煮熟切成片,透明發(fā)亮,色澤鮮艷,黃里透紅,吃起來(lái)味道醇香,肥不膩口,瘦不塞牙,不僅風(fēng)味獨(dú)特,而且具有開(kāi)胃、祛寒、消食等功能。素有“一家煮肉百家香"的贊語(yǔ)

 

新川優(yōu)創(chuàng)的肉制品烘干房,在貴州仡佬族也剛剛落地搭建完一套??蛻羰褂弥蠓答?,比起他們用傳統(tǒng)烘干方式,使用量身定制的烘干房進(jìn)行烘干,烘干時(shí)間也大大縮短了,客戶表示非常滿意。并且也無(wú)需專人值守,只需設(shè)置好烘干參數(shù)即可。

 

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新川優(yōu)創(chuàng)專注綠色節(jié)能烘干,為用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),助力秋季腌臘肉制品烘干。我司針對(duì)腌臘制品的特點(diǎn),結(jié)合多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)研發(fā)的腌臘制品烘干房具有優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),得到了廣大用戶的肯定和贊譽(yù)。

新川優(yōu)創(chuàng)肉制品烘干房產(chǎn)品特點(diǎn):

1、升溫速度快,結(jié)合烘干工藝需求,能及時(shí)達(dá)到烘干溫度,避免因不能及時(shí)達(dá)到需求溫度而發(fā)酸、變質(zhì)等情況;

2、排濕速度快,在產(chǎn)品需要排濕的階段能迅速的排出濕氣,同時(shí)補(bǔ)充新鮮空氣,滿足產(chǎn)品不同階段的烘干工藝需求;

3、均勻度高,烘干品質(zhì)統(tǒng)一,配置擾流風(fēng)機(jī)提升烘房整體均勻度,達(dá)到同時(shí)烘干的目的;

4、烘干成本低,配置循環(huán)系統(tǒng),提高烘干過(guò)程中熱利用率,極大的降低烘干了成本;

5、自動(dòng)化程度高,配置PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),可根據(jù)工藝需求設(shè)置烘干曲線,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化烘干,無(wú)需專人值守;

6、熱源范圍廣,可根據(jù)自身情況選擇熱源,如:天然氣、空氣能、電、生物質(zhì)顆粒、柴油、煤、柴、低溫烘干等;

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臘肉烘干工藝

在物料裝進(jìn)烤房后兩小時(shí)內(nèi)溫度快速升到65℃,不用怕濕,目的是使新鮮的臘肉在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到內(nèi)外溫度一致,升溫的過(guò)程也是調(diào)味料和肉一個(gè)發(fā)酵的過(guò)程,可以控制肉不變色,不變味,預(yù)熱時(shí)間后,調(diào)節(jié)溫度至45-50℃,溫度在50-55℃范圍內(nèi),濕熱空氣由排濕口自動(dòng)排出,熱泵回收熱量,這一階段表面水分已被蒸發(fā),色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色,此階段為轉(zhuǎn)色期。

減速干燥階段

歷時(shí)15-18個(gè)小時(shí),包括發(fā)色期和收縮定型期,發(fā)色期:溫度控制在52-54℃,時(shí)間為4-6小時(shí),濕度控制45%。臘肉逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,此時(shí)要采用通風(fēng)冷卻的辦法來(lái)處理,熱泵主機(jī)停止加熱,打開(kāi)排濕口排出濕熱空氣,加入冷風(fēng)進(jìn)行冷風(fēng)干燥,這樣可使臘肉的表皮溫度迅速下降,有利于水分從臘肉內(nèi)部的水分向表面遷移。收縮定型期:收縮定型期要持續(xù)11-12個(gè)小時(shí),在這個(gè)期間臘肉內(nèi)部的水分含量繼續(xù)減少,臘肉明顯收縮,外表出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象,在收縮定型的中期,即開(kāi)始收縮定型期5-6小時(shí),在采用半小時(shí)冷風(fēng)冷卻方式,以緩解表面水分蒸發(fā)和內(nèi)部水分遷移的矛盾,至收縮定型結(jié)束完成。

 

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快速干燥階段

本階段中干燥速度的決定性因素是溫度,為了強(qiáng)化干燥的速度,溫度升溫到60-62℃,烘干時(shí)間控制在22-24小時(shí)。

包裝保存。臘肉烘干后,靜置至室溫,使用真空包裝機(jī)對(duì)烘干的臘肉進(jìn)行打包包裝,放入倉(cāng)庫(kù)保存。

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